一、金相软件简介:
《DY-438J金相分析软件系统》是上海点应光学仪器有限公司为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统。DY-438J金相分析软件系统是按照国家金相最新检验标准开发的评级软件,具有同类软件最多的模块选择。共有438个金相检验标准模块。,是目前同类分析软件中模块全,效果准确的最新金相分析软件。
它的基本原理是:用工业相机以及数码相机等成像设备,拍摄到金相组织的金相图片,金相分析软件对图片进行处理和分析,以此来得到金相组织的相关检验结果。
二、主要功能:
1.金相组织评级(附清单)
金相组织评级方法
DY-438J金相分析软件依照金相国家检验标准设计出了百余个金相分析软件类别,共计四百多种国家检验标准软件功能模块。用户可根据需要选择相关<金相国家检验标准>进行检验工作,得到金属的级别。金相分析软件评级方法有以下三种:
1-1.自动评级:金相分析软件系统可自动得出最终评级分析结果;
1-2.辅助评级:分析软件系统可得出和金相分析结果有一定关联的参数;
1-3.比较评级:由软件将采集后的金相试样图像和金相软件中的标准图库进行比较,金相等级的判断工作由操作人员完成。
2.查看图库:
用户可查看本软件收录的所有国家金相检验标准图谱,软件包含的金相图谱按金相国家检验标准的图谱录入。
3.定倍打印:
可一次在软件中装入多副金相图片,并且可对金相图片进行图像处理,可设置说明文字以及打印版面,进而生成一份适合使用者行业要求的报告文件。
4.几何测量:有测量
矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等其他多种测量工具和测量的方法,可完成长度、面积、角度等测量工作。
5.脱机拼图:
将多张金相图片拼接在一起(操作具体可见图像拼接功能说明),图像的拼接具有“自动”和“手动”两种方式
三.系统部分截图:
1.工具栏:
2.自动评级界面;
3.几何测量图列:
4.定倍打印:
5.球墨铸铁_石墨大小分级:
6.打印分析报告图列:
《DY-438J金相分析软件系统》是上海点应光学仪器有限公司为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统。DY-438J金相分析软件系统是按照国家金相最新检验标准开发的评级软件,具有同类软件最多的模块选择。共有438个金相检验标准模块。,是目前同类分析软件中模块全,效果准确的最新金相分析软件。
它的基本原理是:用工业相机以及数码相机等成像设备,拍摄到金相组织的金相图片,金相分析软件对图片进行处理和分析,以此来得到金相组织的相关检验结果。
二、主要功能:
1.金相组织评级(附清单)
金相组织评级方法
DY-438J金相分析软件依照金相国家检验标准设计出了百余个金相分析软件类别,共计四百多种国家检验标准软件功能模块。用户可根据需要选择相关<金相国家检验标准>进行检验工作,得到金属的级别。金相分析软件评级方法有以下三种:
1-1.自动评级:金相分析软件系统可自动得出最终评级分析结果;
1-2.辅助评级:分析软件系统可得出和金相分析结果有一定关联的参数;
1-3.比较评级:由软件将采集后的金相试样图像和金相软件中的标准图库进行比较,金相等级的判断工作由操作人员完成。
2.查看图库:
用户可查看本软件收录的所有国家金相检验标准图谱,软件包含的金相图谱按金相国家检验标准的图谱录入。
3.定倍打印:
可一次在软件中装入多副金相图片,并且可对金相图片进行图像处理,可设置说明文字以及打印版面,进而生成一份适合使用者行业要求的报告文件。
4.几何测量:有测量
矩形”、“圆”、“多边形”、“角度”等其他多种测量工具和测量的方法,可完成长度、面积、角度等测量工作。
5.脱机拼图:
将多张金相图片拼接在一起(操作具体可见图像拼接功能说明),图像的拼接具有“自动”和“手动”两种方式
三.系统部分截图:
1.工具栏:
2.自动评级界面;
3.几何测量图列:
4.定倍打印:
5.球墨铸铁_石墨大小分级:
6.打印分析报告图列:
部分金相分析模块:
001金属平均晶粒度金属增均晶粒度测定方法 | GB 6394-2002 | 自动评级 |
002钢中非金属夹杂物显微评定方法 | GB 10561-05 | 自动评级 |
003贵金属氧化亚铜金相检验 | GB 3490-03 | 自动评级 |
004脱(渗)碳层深度测定 | GB 224-08 | 自动评级 |
005铁素体晶粒延伸度测定 | GB 4335-84 | 自动评级 |
006工具钢大块碳化物评级 | GB 4462-84 | 自动评级 |
007不锈钢相面积含量测定 | GB 64101-86 | 自动评级 |
008灰铸铁金相铸铁共晶团数量测定 | GB 7216-09 | 自动评级 |
009定量金相测定方法 | GB/T 15749-08 | 自动评级 |
010金属平均晶粒度铸造铝铜合金晶粒度测定 | GB 10852-89 | 自动评级 |
011钢的显微组织评定游离渗碳体组织分析 | GB/T 13299-91 | 自动评级 |
012钢的显微组织评定低碳变形钢的珠光体组织分析 | GB/T 13299-91 | 自动评级 |
013钢的显微组织评定带状组织分析 | GB/T 13299-91 | 自动评级 |
014钢的显微组织评定魏氏组织分析 | GB/T 13299-91 | 自动评级 |
015汽车渗碳齿轮金相马氏体针叶长度评级 | QC/T 262-1999 | 自动评级 |
016钢的显微组织评定屈氏体含量计算 | SG 1979 | 自动评级 |
017汽车渗碳齿轮金相碳化物评级 | QC/T 262-1999 | 自动评级 |
018汽车渗百炼成钢齿轮金相残余奥氏体评级 | QC/T 262-1999 | 自动评级 |
019金属平均晶粒度珠光体平均晶粒度测定方法 | GB 6394-2002 | 自动评级 |
020珠墨铸铁金相球化分级 | GB 9441-09 | 自动评级 |
021珠墨铸铁金相石墨大小分级 | GB 9441-09 | 自动评级 |
022球墨铸铁金相珠光体数量分级 | GB 9441-09 | 自动评级 |
023球墨铸铁金相铁素体和珠光体数量分级(含石墨、渗碳体百分比) | GB 9441-09 | 自动评级 |
024计算孔度大小和分布 | BJYF 2001 | 自动评级 |
025铸造铝硅合金钠变质 | JB/T7946.1-1999 | 自动评级 |
026铸造铝硅合金磷变质 | JB/T7946.1-1999 | 自动评级 |
027铸造铝硅合金过烧 | YB/T7946.2-1999 | 自动评级 |
028铸造铝合金针孔 | WB/T7946.3-1999 | 自动评级 |
029履带车辆渗碳齿轮渗碳齿轮碳化物 | WJ 730-82 | 自动评级 |
030履带车辆渗碳齿轮渗碳齿轮马氏体及残余奥氏体 | WJ 730-82 | 自动评级 |
031履带车辆传动齿轮车体传动齿轮碳氧化合物 | GY 674-75 | 自动评级 |
032履带车辆传动齿轮发动机齿轮碳氧化合物 | GY 674-75 | 自动评级 |
033内燃电力机车渗碳淬硬齿轮1碳化物分级 | HBJ 2000 | 自动评级 |
034内燃电力机车渗碳淬硬齿轮2马氏体片长分级 | HBJ 2000 | 自动评级 |
035内燃电力机车渗碳淬硬齿轮3残余奥氏体分级 | HBJ 2000 | 自动评级 |
036内燃电力机车渗碳淬硬齿轮4心部组织分级 | HBJ 2000 | 辅助评级 |
037内燃电力机车渗碳淬硬齿轮5内氧化分级 | HBJ 2000 | 自动评级 |
038内燃电力机车渗碳淬硬齿轮6表面脱碳分极 | HBJ 2000 | 自动评级 |
039铬轴承钢1中心疏松 | YB 9-68 | 辅助评级 |
040铬轴承钢2一般疏松 | YB 9-68 | 辅助评级 |
041铬轴承钢3 | YB 9-68 | 辅助评级 |
042铬轴承钢4 | YB 9-68 | 辅助评级 |
043铬轴承钢5 | YB 9-68 | 辅助评级 |
044铬轴承钢6 | YB 9-68 | 辅助评级 |
045铬轴承钢7 | YB 9-68 | 辅助评级 |
046铬轴承钢8 | YB 9-68 | 辅助评级 |
047高速工具钢大截面锻制钢材共晶碳化物 | GB 9942-88 | 辅助评级 |
048高速工具钢棒1钨系共晶碳化物网系 | GB 9943-88 | 辅助评级 |
049高速工具钢棒1钨系共晶碳化物带系 | GB 9943-88 | 辅助评级 |
050高速工具钢棒2钨相系共晶碳化物网系 | GB 9943-88 | 辅助评级 |
051高速工具钢棒2钨相系共晶碳化物带系 | GB 9943-88 | 辅助评级 |
052铝及铝合金加工制品显微组织 | GB/T 3246.1-2000 | 辅助评级 |
053铝及铝合金加工制品低倍组织 | GB/T 3246.2-2000 | 辅助评级 |
054钢材断口检验 | GB 1814-79 | 辅助评级 |
055汽车渗碳齿轮金相奥氏体含量测定 | QC/T 262-1999 | 自动评级 |
056灰铸金金相贝氏体含量测定 | GB 7216-09 | 自动评级 |
057高碳钢盘条素氏体含量金相检测方法 | YB/T 169-2000 | 自动评级 |
058灰铸铁金相石墨分布形状 | GB 7216-09 | 自动评级 |
059灰铸铁金相石墨长度 | GB 7216-09 | 自动评级 |
060一般工程用铸造百炼成碳钢金相显微组织 | GB 8493-87 | 自动评级 |
061一般工程用铸造百炼成碳钢金相混有珠光体的铁素体显粒度 | GB 8493-87 | 辅助评级 |
062金属平均晶粒度金属的平均晶粒度评级 | ASTM E112/LSO 643 | 自动评级 |
063珠墨铸铁金相磷共晶数量 | GB 9441-09 | 自动评级 |
064珠墨铸铁金相渗百炼成钢体数量 | GB 9441-09 | 自动评级 |
065灰铸铁金相珠光体片间距 | GB 7216-09 | 自动评级 |
066灰铸铁金相珠光体数量 | GB 7216-09 | 自动评级 |
067灰铸铁过冷石墨含量 | SS 2002-01 | 自动评级 |
068碳钢石墨化检验及评级标准 | DL/T 768-2001 | 辅助评级 |
069火电厂用20号钢珠光体球化评级标准 | DL/T 764-1999 | 辅助评级 |
070火力发电厂用15CrMo钢珠光体球化评级标准 | DL/T 787-2001 | 辅助评级 |
071火电厂用12Cr1MoV钢球化评级标准 | DL/T 773-2001 | 辅助评级 |
072硬质合金碳化物晶粒度测定<≈LS 4499-1978> | GB 3488-1983 | 自动评级 |
073硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定<≈LSO 3505-1978> | GB/T 3489-1983 | 自动评级 |
074金属平均晶粒度黑白相面积及晶粒度评级 | BW 2003-01 | 自动评级 |
075内燃机活寨销金相检验马氏体分级 | JB/T 8118.2-1999 | 辅助评级 |
076内燃机活寨销金相检验碳化物分级 | JB/T 8118.2-1999 | 自动评级 |
077钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 | GB 5617-2005 | 自动评级 |
078钢件感应淬火金相检验 | JB/T 9204-2008 | 自动评级 |
079珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验硬化层显微组织分级 | JB/T 9205-2008 | 辅助评级 |
080珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验硬化层浓度的检验 | JB/T 9205-2008 | 自动评级 |
081钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验原始组织的检验 | GB 11354-2005 | 自动评级 |
082钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验渗氮层深度测定 | GB 11354-2005 | 自动评级 |
083钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验渗氮层脆性检验 | GB 11354-2005 | 辅助评级 |
084钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验渗氮层疏松检验 | GB 11354-2005 | 辅助评级 |
085钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验渗氮扩散层中氮化物检验 | GB 11354-2005 | 辅助评级 |
086铁基粉末治金烧结制品金相标准珠光体 | JB/T 2798-1999 | 自动评级 |
087铁基粉末治金烧结制品金相标准渗碳体 | JB/T 2798-1999 | 自动评级 |
088铁素体可锻铸铁金相标准石墨形状 | JB 2122-77 | 辅助评级 |
089铁素体可锻铸铁金相标准石墨形状分级 | JB 2122-77 | 辅助评级 |
090铁素体可锻铸铁金相标准石墨分布 | JB 2122-77 | 辅助评级 |
091铁素体可锻铸铁金相标准石墨颗数 | JB 2122-77 | 自动评级 |
092铁素体可锻铸铁金相标准珠光体形状 | JB 2122-77 | 辅助评级 |
093铁素体可锻铸铁金相标准珠光体残余量分级 | JB 2122-77 | 自动评级 |
094铁素体可锻铸铁金相标准渗碳体残余量分级 | JB 2122-77 | 自动评级 |
095铁素体可锻铸铁金相标准表皮层厚度 | JB 2122-77 | 自动评级 |
096内燃机进排气门金相检验奥氏体晶粒度<按GB 6394标准> | JB/T 8188.2-1999 | 自动评级 |
097内燃机进排气门金相检验游离铁素体 | JB/T 8188.2-1999 | 自动评级 |
098内燃机进排气门金相检验奥氏体耐热钢层状析出物 | JB/T 8188.2-1999 | 自动评级 |
099镁合金加工制品显微组织检验方法显粒度测定 | GB 4296-04 | 自动评级 |
100蠕墨铸铁金相石墨形态 | JB/T 3829-1999 | 辅助评级 |
101蠕墨铸铁金相蠕化率 | JB/T 3829-1999 | 辅助评级 |
102蠕墨铸铁金相珠光体数量 | JB/T 3829-1999 | 自动评级 |
103蠕墨铸铁金相磷共晶类型 | JB/T 3829-1999 | 辅助评级 |
104蠕墨铸铁金相磷共晶数量 | JB/T 3829-1999 | 自动评级 |
105蠕墨铸铁金相碳化物类型 | JB/T 3829-1999 | 辅助评级 |
106蠕墨铸铁金相碳化物数量 | JB/T 3829-1999 | 自动评级 |
107铝合金铸件表面质量针孔级别 | HB963-90 | 自动评级 |
108内燃机单体铸造活塞环金相检验石墨的评级 | JB/T 6016-08 | 自动评级 |
109内燃机单体铸造活塞环金相检验磷共晶的分布评级 | JB/T 6016-08 | 自动评级 |
110内燃机单体铸造活塞环金相检验磷共晶的大小评级 | JB/T 6016-08 | 自动评级 |
111内燃机单体铸造活塞环金相检验磷共晶复合物的评级 | JB/T 6016-08 | 自动评级 |
112内燃机单体铸造活塞环金相检验游离铁素体的评级 | JB/T 6016-08 | 自动评级 |
113内燃机单体铸造活塞环金相检验珠光体的评级 | JB/T 6016-08 | 自动评级 |
114内燃机单体铸造活塞环金相检验第一级别图石墨球化率评级 | JB/T 6724-08 | 自动评级 |
115内燃机单体铸造活塞环金相检验第二级别图石墨大小评级 | JB/T 6724-08 | 自动评级 |
116内燃机单体铸造活塞环金相检验第三级别图游离铁素体评级 | JB/T 6724-08 | 自动评级 |
117汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验石墨类别 | QC/T 555-2000 | 自动评级 |
118汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验游离铁素体类别 | QC/T 555-2000 | 自动评级 |
119汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验磷共晶分布与网孔 | QC/T 555-2000 | 自动评级 |
120汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验磷共晶大小 | QC/T 555-2000 | 自动评级 |
121汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验磷共晶复合物 | QC/T 555-2000 | 自动评级 |
122汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验基本组织 | QC/T 555-2000 | 辅助评级 |
123汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验石墨球化率 | QC/T284-1999 | 自动评级 |
124汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验石墨大小与数量 | QC/T284-1999 | 自动评级 |
125汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验游离铁素体 | QC/T284-1999 | 自动评级 |
126汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验游离渗碳体、碳化物和磷共晶 | QC/T284-1999 | 自动评级 |
127钢质模锻件金相组织评级中碳结构钢正火处理组织 | GB/T 13320-2007 | 辅助评级 |
128钢质模锻件金相组织评级低碳低合金结构钢(渗碳钢)正火处理组织 | GB/T 13320-2007 | 辅助评级 |
129钢质模锻件金相组织评级中碳结构钢调质处理组织 | GB/T 13320-2007 | 辅助评级 |
130钢质模锻件金相组织评级中碳低合金结构钢调质处理组织 | GB/T 13320-2007 | 辅助评级 |
131高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件第一级别图退火组织 | JB/T 1255-2001 | 辅助评级 |
132高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件第二级别图淬回火马氏体组织 | JB/T 1255-2001 | 辅助评级 |
133高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件第三级别图淬回火屈氏体组织 | JB/T 1255-2001 | 辅助评级 |
134高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件第四级别图碳化物网状组织 | JB/T 1255-2001 | 辅助评级 |
135高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件第五级别图断口照片 | JB/T 1255-2001 | 辅助评级 |
136高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件第六级别图贝氏体淬火组织 | JB/T 1255-2001 | 辅助评级 |
137钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 | GB 5617-05 | 自动评级 |
138钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 | GB 9450-2005 | 自动评级 |
139珠光体面积百分比含量测定 | QB JC-01-2003 | 自动评级 |
140高碳铭轴承钢第一级别图中心疏松 | GB/T 18254-2002 | 自动评级 |
141高碳铭轴承钢第二级别图一般疏松 | GB/T 18254-2002 | 自动评级 |
142高碳铭轴承钢第三级别图偏析 | GB/T 18254-2002 | 辅助评级 |
143高碳铭轴承钢第四级别图非金属夹杂物 | GB/T 18254-2002 | 自动评级 |
144高碳铭轴承钢第五级别图显微孔隙 | GB/T 18254-2002 | 自动评级 |
145高碳铭轴承钢第六级别图显微组织 | GB/T 18254-2002 | 辅助评级 |
146高碳铭轴承钢第七级别图百炼成钢化物网状 | GB/T 18254-2002 | 自动评级 |
147高碳铭轴承钢第八级别图碳化物带状 | GB/T 18254-2002 | 辅助评级 |
148高碳铭轴承钢第九级别图百炼成钢化物液析 | GB/T 18254-2002 | 自动评级 |
149金属平均晶粒度彩色试样图像平均晶粒度测定方法 | GB 6394-2002 | 自动评级 |
150汽车渗碳齿轮金相检验马氏体针叶长度评级(测量法) | QC/T 262-1999 | 自动评级 |
151GCr15钢精密偶件金相检验马氏体分级第一级别图 | JB/T 9730-1999 | 自动评级 |
152合金结构钢针阀件渗碳、热处理碳化物第二级别图 | JB/T 9730-1999 | 辅助评级 |
153合金结构钢针阀件渗碳、热处理马氏体及残余奥氏体第三级别图 | JB/T 9730-1999 | 辅助评级 |
154W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验淬火后晶粒度第四级别图 | JB/T 9730-1999 | 自动评级 |
155W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验过热程度第五级别图 | JB/T 9730-1999 | 辅助评级 |
156渗碳、碳氮共渗零件非渗层(中心)组织标准 | HB 5022-77 | 辅助评级 |
157冷碳、、碳氮共渗层残余奥氏体标准 | HB 5022-77 | 辅助评级 |
158渗碳、碳氮共渗碳化物标准 | HB 5022-77 | 辅助评级 |
159 38CrMoAlA钢氮化零件调质处理金相标准 | HB 5022-77 | 辅助评级 |
160 38CrMoAlA钢零件氮化层金相标准 | HB 5022-77 | 辅助评级 |
161汽车碳氮共渗齿轮金相检验碳氮化合物 | QCn 29018-91 | 辅助评级 |
162汽车碳氮共渗齿轮金相检验残余奥氏体及马氏体 | QCn 29018-91 | 自动评级 |
163工具热处理金相检验标准 | ZB J36 003-87 | 辅助评级 |
164游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级 | NJ 354-85 | 辅助评级 |
165奥氏体不锈钢中a-相面积含量金相测定法 | GB/T 13305-08 | 自动评级 |
166纤维直径测定 | SS 2004-0808 | 自动评级 |
167低碳结构钢及低碳合金结构钢球化体分级 | JB/T 5074-07 | 辅助评级 |
168中碳结构钢球化体分级 | JB/T 5074-07 | 辅助评级 |
169中碳合金结构钢球化体分级 | JB/T 5074-07 | 辅助评级 |
170不锈钢铁素体含量百分比测定 | GB/T 13298-09 | 自动评级 |
171汽车感应淬火零件金相检验 | QC/T 502-1999 | 自动评级 |
172结构钢低倍组织缺陷评级图 | GB/T 1979-2001 | 辅助评级 |
173薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测 | JB/T 7710-07 | 自动评级 |
174汽车渗碳齿轮金相检验 | JB 1673-99 | 辅助评级 |
175内燃机连杆螺栓金相检验标准 | NJ 309-83 | 辅助评级 |
176钢件感应淬火金相检验 | ZB J36 009-88 | 辅助评级 |
177高镍铭无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验石墨形态 | YB 4052-91 | 辅助评级 |
178高镍铭无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验石墨数量 | YB 4052-91 | 自动评级 |
179高镍铭无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验基体组织特征 | YB 4052-91 | 辅助评级 |
180高镍铭无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验碳化物数量 | YB 4052-91 | 自动评级 |
181合金工具钢 | GB/T 1299-2000 | 辅助评级 |
182铍青铜的金相试验方法晶粒度标准图 | QJ 2337-92 | 自动评级 |
183铍青铜的金相试验方法晶界反应标准图 | QJ 2337-92 | 自动评级 |
184铍青铜的金相试验方法B相形态分布标准级别 | QJ 2337-92 | 自动评级 |
185灰铸铁金相碳化物分布形状 | GB 7216-09 | 辅助评级 |
186灰铸铁金相磷化物数量 | GB 7216-09 | 自动评级 |
187灰铸铁金相磷共晶类型 | GB 7216-09 | 辅助评级 |
188灰铸铁金相磷共晶分布形状 | GB 7216-09 | 辅助评级 |
189灰铸铁金相磷共晶数量 | GB 7216-09 | 自动评级 |
190灰铸铁金相基本组织特征(面积法) | GB 7216-09 | 自动评级 |
191渗碳齿轮感应加热淬火金相检验碳化物分级 | NJ 305-83 | 自动评级 |
192渗碳齿轮感应加热淬火金相检验马氏体及残余奥氏体分级 | NJ 305-83 | 辅助评级 |
193渗碳齿轮感应加热淬火金相检验铁素体分布 | NJ 305-83 | 辅助评级 |
194渗碳齿轮感应加热淬火金相检验淬火层深度分级 | NJ 305-83 | 辅助评级 |
195渗碳齿轮感应加热淬火金相检验渗碳层测量 | NJ 305-83 | 自动评级 |
196柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验碳化物分级 | JB 5175-06 | 辅助评级 |
197柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验马氏体和奥氏体分级 | JB 5175-06 | 辅助评级 |
198柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验有效硬化层深度测量 | JB 5175-06 | 自动评级 |
199柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验喷油器体金相检验 | JB 5175-06 | 辅助评级 |
200汽车碳氮共渗齿轮金相检验碳氮化合物分级 | JB 2782-79 | 辅助评级 |
201汽车碳氮共渗齿轮金相检验马氏体及残余奥氏体分级 | JB 2782-79 | 辅助评级 |
202汽车碳氮共渗齿轮金相检验心部铁素体分级 | JB 2782-79 | 辅助评级 |
203汽车碳氮共渗齿轮金相检验碳氧共渗层测量图 | JB 2782-79 | 自动评级 |
204珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验组织评级 | ZB J36 010-88 | 辅助评级 |
205珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验硬化层深度测量 | ZB J36 010-88 | 自动评级 |
206中碳钢与中碳合金结构马氏体等级 | ZB J36 016-90 | 辅助评级 |
207稀士镁球墨铸铁等温淬火金相标准组织形态 | JB 3021-81 | 辅助评级 |
208稀士镁球墨铸铁等温淬火金相标准下贝氏体分级 | JB 3021-81 | 自动评级 |
209稀士镁球墨铸铁等温淬火金相标准上贝氏体分级 | JB 3021-81 | 自动评级 |
210稀士镁球墨铸铁等温淬火金相标准白区数量分级 | JB 3021-81 | 自动评级 |
211稀士镁球墨铸铁等温淬火金相标准铁素体数量分级 | JB 3021-81 | 自动评级 |
212焊缝熔深度测量 | SS 0501-2005 | 自动评级 |
213铸造铝硅合金变质钠变质 | GB 10849-89 | 辅助评级 |
214铸造铝硅合金变质磷变质 | GB 10849-89 | 辅助评级 |
215中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级 | JB/T 9211-08 | 辅助评级 |
216钢的共晶碳化物不均匀度评定法 | GB/T 14979-94 | 辅助评级 |
217铁素体级别图 | SS 1177-2005 | 自动评级 |
218不锈钢10%草酸浸蚀试验方法 | GB/T 4334.1-2000 | 辅助评级 |
219铸造铝硅合金过烧 | GB 10850-89 | 辅助评级 |
220铸造铝合金针孔 | GB 10850-89 | 自动评级 |
221变形铝合金过烧金相试验方法 | QJ 1675-89 | 辅助评级 |
222铸造铝合金过烧金相试验方法 | QJ 1675-89 | 辅助评级 |
223碳素工具钢第一级别图珠光体 | GB 1298-08 | 自动评级 |
224碳素工具钢第二级别图碳化物 | GB 1298-08 | 自动评级 |
225变形镁合金显微组织检验方法 | GB/T 4296-2004 | 自动评级 |
226变形镁合金显微组织检验方法 | GB/T 4297-2004 | 辅助评级 |
227两相钛合金高低倍组织检验方法 | GB 5168-08 | 辅助评级 |
228内燃机铸造铝活塞金相检验分散性孔洞评定 | JB/T 6289-2005 | 自动评级 |
229内燃机铸造铝活塞金相检验集中性孔洞评定 | JB/T 6289-2005 | 自动评级 |
230内燃机铸造铝活塞金相检验共晶铝-硅合金(钠盐变质)评定 | JB/T 6289-2005 | 自动评级 |
231内燃机铸造铝活塞金相检验共晶铝-硅合金(磷变质)评定 | JB/T 6289-2005 | 自动评级 |
232内燃机铸造铝活塞金相检验铝-硅-铜-镁合金显微组织评定 | JB/T 6289-2005 | 辅助评级 |
233内燃机铸造铝活塞金相检验鱼骨状铁相夹杂物评定 | JB/T 6289-2005 | 辅助评级 |
234内燃机铸造铝活塞金相检验针状铁相夹杂物评定 | JB/T 6289-2005 | 自动评级 |
235灰铸铁金相石墨长度(自动分析) | GB 7216-09 | 自动评级 |
236内燃机高磷铸铁气缸套第一级别图石墨评级 | JB/T 2330-93 | 自动评级 |
237内燃机高磷铸铁气缸套第二级别图磷共晶网孔评级 | JB/T 2330-93 | 辅助评级 |
238内燃机高磷铸铁气缸套第三级别图分散分布枝晶状及聚集状磷共晶评级 | JB/T 2330-93 | 辅助评级 |
239内燃机高磷铸铁气缸套第四级别图复合物磷共晶的评级 | JB/T 2330-93 | 自动评级 |
240内燃机高磷铸铁气缸套第五级别图游离渗碳体含量的评级 | JB/T 2330-93 | 自动评级 |
241内燃机高磷铸铁气缸套第六级别图游离铁素体含量的评级 | JB/T 2330-93 | 自动评级 |
242内燃机棚铸铁气缸套第一级别图石墨的评级 | JB/T 5082-08 | 自动评级 |
243内燃机棚铸铁气缸套第一级别图硬质相分布及数量的评级 | JB/T 5082-08 | 自动评级 |
244内燃机棚铸铁气缸套第一级别图硬质相呈聚集状枝晶状分布评级 | JB/T 5082-08 | 辅助评级 |
245内燃机棚铸铁气缸套第一级别图硬质相大小评级 | JB/T 5082-08 | 自动评级 |
246内燃机棚铸铁气缸套第一级别图含硼复合物的组织评级 | JB/T 5082-08 | 辅助评级 |
247内燃机棚铸铁气缸套第一级别图含硼渗碳体评级 | JB/T 5082-08 | 自动评级 |
248内燃机棚铸铁气缸套第一级别图含硼菜氏体评级 | JB/T 5082-08 | 自动评级 |
249内燃机棚铸铁气缸套第一级别图基体中游离铁素体的评级 | JB/T 5082-08 | 自动评级 |
250球墨铸铁多图多模块评级:球化分级&石墨大小&基体组织 | GB 9441-09 | 自动评级 |
251灰铸铁多图多模块评级:石墨分布&石墨长度&基体组织&共晶团(面积法) | GB 7216-09 | 自动评级 |
252钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 | SO 4967:1998 | 自动评级 |
253 1OCrMo910钢蠕变损伤评定级别图 | DL/T 884-2004 | 自动评级 |
254T91钢组织老化评定级别图 | DL/T 884-2004 | 自动评级 |
255灰铸铁金相基本组织特征(灰度法) | GB 7216-09 | 自动评级 |
256灰铸铁多图多模块评级:石墨分布&石墨长度&基本组织(灰度法)&共晶团 | GB 7216-09 | 自动评级 |
257烧结金属摩擦材料金相检验法 | JB/T 9173-1999 | 辅助评级 |
258内燃机进、排气门金相检验第一级别图 | TB/T 2478-93 | 自动评级 |
259内燃机进、排气门金相检验第二级别图 | TB/T 2478-93 | 自动评级 |
260弹条金相组织评级图第一评级图 | TB/T 2478-93 | 辅助评级 |
261弹条金相组织评级图第二评级图 | TB/T 2478-93 | 辅助评级 |
262弹条金相组织评级图第三评级图 | TB/T 2478-93 | 辅助评级 |
263内燃机硼铸铁气缸套含硼莱氏体评级(取色法) | JB/T 5082-08 | 自动评级 |
264热作模具钢显微组织评级5CrNiMo钢马氏体评级 | JB/T 8420-08 | 自动评级 |
265热作模具钢显微组织评级5Cr4W5Mo2V钢马氏体评级 | JB/T 8420-08 | 自动评级 |
266热作模具钢显微组织评级3Cr2W8V钢马氏体评级 | JB/T 8420-08 | 自动评级 |
267热作模具钢显微组织评级3Cr3Mo3W2V钢马氏体评级 | JB/T 8420-08 | 自动评级 |
268热作模具钢显微组织评级4Cr5MoSiV钢马氏体评级 | JB/T 8420-08 | 自动评级 |
269热作模具钢显微组织评级4Cr3Mo2NiVNbB钢马氏体评级 | JB/T 8420-08 | 自动评级 |
270铝合金晶间腐蚀测定方法 | GB/T 7998-2005 | 自动评级 |
271液化石油气钢瓶金相组织评定 | CJ/T 31-1999 | 辅助评级 |
272金相教学 | SS 2006-01 | 自动评级 |
273多相组织分析 | SS 2006-02 | 自动评级 |
274还原粉末的金相图谱 | SS 2006-03 | 辅助评级 |
275电解粉末的金相图谱 | SS 2006-04 | 辅助评级 |
276羰基粉末的金相图谱 | SS 2006-05 | 辅助评级 |
277雾化粉末的金相图谱 | SS 2006-06 | 辅助评级 |
278机械破碎粉末的金相图谱 | SS 2006-07 | 辅助评级 |
279包覆粉末的金相图谱 | SS 2006-08 | 辅助评级 |
280其他粉末的金相图谱 | SS 2006-09 | 辅助评级 |
281空隙和石墨图谱 | SS 2006-10 | 辅助评级 |
282珠光体形态图谱 | SS 2006-11 | 辅助评级 |
283渗碰体形态图谱 | SS 2006-12 | 辅助评级 |
284珠光体含量图谱 | SS 2006-13 | 辅助评级 |
285渗碳体含量图谱 | SS 2006-14 | 辅助评级 |
286烧结后的显微组织图谱 | SS 2006-15 | 辅助评级 |
287热处理后的显微组织图谱 | SS 2006-16 | 辅助评级 |
288高速钢的金相图谱 | SS 2006-17 | 辅助评级 |
289后续处理图谱 | SS 2006-18 | 辅助评级 |
290夹杂物图谱 | SS 2006-19 | 辅助评级 |
291缺陷图谱 | SS 2006-20 | 辅助评级 |
292钢基零件图谱 | SS 2006-21 | 辅助评级 |
293触头材料图谱 | SS 2006-22 | 辅助评级 |
294摩擦材料图谱 | SS 2006-23 | 辅助评级 |
295Cr12型钢大块碳化物级别评定方法 | JB/T 7713-07 | 自动评级 |
296Cr12型钢淬火回火马氏体级另评定方法 | JB/T 7713-07 | 自动评级 |
297板材厚度 包覆层厚度测定 | SS 2006-24 | 自动评级 |
298蠕化率评定 | JB/T 3829-1999 | 自动评级 |
299球状黑铅铸铁品 | JLS G5502-2001 | 辅助评级 |
300铸铁-石墨显微结构的表示方法 | LSO 945-1975 | 自动评级 |
301球墨铸铁金相石墨大小分级(鼠标选择) | GB 9441-09 | 自动评级 |
302铸铁-石墨显微结构的表示方法 | SS 2007-01 | 自动评级 |
303钢中石墨碳标准评级图 | GB/T 13302-91 | 自动评级 |
304钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法(面积法) | GB 4197-84 | 自动评级 |
305钨、钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法(线切割法) | GB 4197-84 | 自动评级 |
306铸造高锰钢金相显微组织 | GB/Y 13925-92 | 辅助评级 |
307铸造高锰钢金相末深碳化物的级别 | GB/Y 13925-92 | 自动评级 |
308铸造高锰钢金相析出碳化物的级别 | GB/Y 13925-92 | 辅助评级 |
309铸造高锰钢金相过热碳化物的级别 | GB/Y 13925-92 | 辅助评级 |
310铸造高锰钢金相夹杂物评级表 | GB/Y 13925-92 | 自动评级 |
311汽车钢板弹簧金相检验标准 | JB 3782-84 | 辅助评级 |
312球铁金相等级图碳化物等级 | SS 2007-2 | 辅助评级 |
313球铁金相等级图球化率等级 | SS 2007-3 | 自动评级 |
314球铁金相等级图单位面积球墨数量 | SS 2007-4 | 自动评级 |
315球铁金相等级图珠光体含量 | SS 2007-5 | 辅助评级 |
316球铁金相等级图石墨类型 | SS 2007-6 | 辅助评级 |
317球铁金相等级图石墨尺寸 | SS 2007-7 | 自动评级 |
318球铁金相等级图铁素体的大约百分含量 | SS 2007-8 | 辅助评级 |
319球铁金相等级图珠光体的大概间隔 | SS 2007-9 | 辅助评级 |
320球铁金相等级图碳化物及磷化物共晶体大致含量 | SS 2007-10 | 辅助评级 |
321珠墨铸铁金相珠光体粗细 | GB 9441-09 | 辅助评级 |
322铜及铜合金平均晶粒度测定方法 | YS/T 347-2004 | 自动评级 |
323钢铁热浸铝工艺及质量检验孔隙级别与特征 | JBT9206 | 自动评级 |
324钢铁热浸铝工艺及质量检验裂纹级别与特征 | JBT9206 | 自动评级 |
325钢铁热浸铝工艺及质量检验扩散型热浸铝层与基体金属界面类型评定法 | JBT9206 | 辅助评级 |
326 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验淬火组织评级图 | JBT92062000 | 自动评级 |
327 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验中温回火组织评级图 | JBT92062000 | 辅助评级 |
328金属平均晶粒度彩色试样图像平均晶粒度测定方法2 | GB 6394-2002 | 自动评级 |
329球墨铸铁件墨铅球状化率 | JlS G5502 2001 WT | 自动评级 |
330球墨铸铁件基地组织 | JlS G5502 2001 WT | 自动评级 |
331高温用铁素体球墨铸铁受压铸件 | ASTM A395/A395M | 自动评级 |
332电触头金相_银石墨 | SS2008-1 | 自动评级 |
333电触头金相_银镍10 | SS2008-2 | 自动评级 |
334电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法 | YB731-70 | 辅助评级 |
335重截齿轮_渗碳层球化处理后金相检验_渗碳层等温球化退火金相组织级别 | JB-T6141.1-1992 | 辅助评级 |
336重截齿轮_渗碳层球化处理后金相检验_渗碳层高温回火金相组织级别 | JB-T6141.1-1992 | 辅助评级 |
337重截齿轮_渗碳金相检验_马氏体和残留奥氏体级别图 | JB-T6141.3-1992 | 辅助评级 |
338重截齿轮_渗碳金相检验_以网状分布的碳化物级别图 | JB-T6141.3-1992 | 辅助评级 |
339重截齿轮_渗碳金相检验_以粒状块状分布的碳化物级别图 | JB-T6141.3-1992 | 辅助评级 |
340重截齿轮_渗碳金相检验_分散型铁素体的心部组织级别图 | JB-T6141.3-1992 | 辅助评级 |
341重截齿轮_渗碳金相检验_集中型铁素体的心部组织级别图 | JB-T6141.3-1992 | 辅助评级 |
342重截齿轮_渗碳表面碳含量金相判别法_不同渗碳表面碳浓度的金相组织 | JB-T6141.4-1992 | 辅助评级 |
343高速工具钢锻件_钨系高速工具钢锻件碳化物均匀度评级图 | JB-4290-1999 | 辅助评级 |
344高速工具钢锻件_钨系高速工具钢锻件芾状碳化物均匀度评级图 | JB-4290-1999 | 辅助评级 |
345高速工具钢锻件_钨系高速工具钢锻件弯曲状碳化物均匀度评级图 | JB-4290-1999 | 辅助评级 |
346高速工具钢锻件_钨钼系高速工具钢锻件碳化物均匀度评级图 | JB-4290-1999 | 辅助评级 |
347高速工具钢锻件_钨钼系高速工具钢锻件芾状碳化物均匀度评级图 | JB-4290-1999 | 辅助评级 |
348高速工具钢锻件_钨钼系高速工具钢锻件弯曲状碳化物均匀度评级图 | JB-4290-1999 | 辅助评级 |
349变形铝及铝合金制品显微组织检验方法_晶粒度评级(比较法及截距法) | GB-T3246-1-2000 | 自动评级 |
350汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第一级别图 | QC-T281-1999 | 辅助评级 |
351汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第二级别图 | QC-T281-1999 | 辅助评级 |
352汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第三级别图 | QC-T281-1999 | 辅助评级 |
353汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第四级别图 | QC-T281-1999 | 辅助评级 |
354汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第五级别图 | QC-T281-1999 | 辅助评级 |
355变形铝及铝合金制品显微组织检验方法_晶粒度评级(平均晶粒计算法) | GB-T3246-1-2000 | 自动评级 |
356外科植入物用钛及钛合金加工材 | GB-T-13810-2007 | 辅助评级 |
357凿岩机械与气动工具标准_图5_工具钢马氏体评级图(适用于18Cr2Ni4WA、20CrMnTi、20CrMnMo、20Cr) | JB-T-7161-1993 | 自动评级 |
358凿岩机械与气动工具标准_图6_渗碳层马氏体及残余奥氏体评级图(适用于18Cr2Ni4WA、20CrMnTi、20CrMnMo、20Cr) | JB-T-7161-1993 | 辅助评级 |
359凿岩机械与气动工具标准_图7_渗碳层块状碳化物评级图(适用于18Cr2Ni4WA、20CrMnTi、20CrMnMo、20Cr) | JB-T-7161-1993 | 辅助评级 |
360凿岩机械与气动工具标准_图8_渗碳另件心部铁素体评级图(适用于18Cr2Ni4WA、20CrMnTi、20CrMnMo、20Cr) | JB-T-7161-1993 | 辅助评级 |
361凿岩机械与气动工具标准_图9_调质钢普通淬火马氏体评级图(适用于18Cr2Ni4WA、20CrMnTi、20CrMnMo、20Cr) | JB-T-7161-1993 | 辅助评级 |
362凿岩机械与气动工具标准_图10_渗碳后网状碳化物评级图(适用于18Cr2Ni4WA、20CrMnTi、20CrMnMo、20Cr) | JB-T-7161-1993 | 辅助评级 |
363凿岩机械与气动工具标准_图11_碳氮化合物评级图(适用于18Cr2Ni4WA、20CrMnTi、20CrMnMo、20Cr) | JB-T-7161-1993 | 辅助评级 |
364凿岩机械与气动工具标准_图12_碳氮共渗针状马氏体及残余奥氏体评级图(适用于18Cr2Ni4WA、20CrMnTi、20CrMnMo、20Cr) | JB-T-7161-1993 | 辅助评级 |
365凿岩机械与气动工具标准_图13_碳氮共渗心部铁素体评级图(适用于18Cr2Ni4WA、20CrMnTi、20CrMnMo、20Cr) | JB-T-7161-1993 | 辅助评级 |
366凿岩机械与气动工具标准_图14_渗层黑色组织评级图(适用于18Cr2Ni4WA、20CrMnTi、20CrMnMo、20Cr) | JB-T-7161-1993 | 辅助评级 |
367铝及铝合金晶粒化剂第1部份;铝-钛-硼合金线材 | YB-T-447-1-2002 | 辅助评级 |
368凿岩机械与气动工具标准、有效硬化层深度的检验(适用于18Cr2Ni4WA、20CrMnTi、20CrMnMo、20Cr) | JB-T-7161-1993 | 自动评级 |
369凿岩机械与气动工具标准_图1_碳素工具钢退火后珠光体组织评级图(适用于18Cr2Ni4WA、20CrMnTi、20CrMnMo、20Cr) | JB-T-7161-1993 | 辅助评级 |
370凿岩机械与气动工具标准_图2_碳素工具钢网状碳化物评级图(适用于18Cr2Ni4WA、20CrMnTi、20CrMnMo、20Cr) | JB-T-7161-1993 | 辅助评级 |
371凿岩机械与气动工具标准_图3_合金工具钢退火后珠光体组织评级图(适用于18Cr2Ni4WA、20CrMnTi、20CrMnMo、20Cr) | JB-T-7161-1993 | 辅助评级 |
372凿岩机械与气动工具标准_图4_合金工具钢网状碳化物评级图(适用于18Cr2Ni4WA、20CrMnTi、20CrMnMo、20Cr) | JB-T-7161-1993 | 辅助评级 |
373高碳铬轴承钢滚动轴承热处理枝术条件_淬火回组织 | JB-1255-1991 | 辅助评级 |
374高碳铬轴承钢滚动轴承热处理枝术条件_第一级别图_退火组织 | JB-1255-1991 | 辅助评级 |
375高碳铬轴承钢滚动轴承热处理枝术条件_第二级别图__淬回组织 | JB-1255-1991 | 辅助评级 |
376高碳铬轴承钢滚动轴承热处理枝术条件_第三级别图_碳化物网状组织 | JB-1255-1991 | 辅助评级 |
377高碳铬轴承钢滚动轴承热处理枝术条件_第四级别图_断口图片 | JB-1255-1991 | 辅助评级 |
378高碳铬轴承钢滚动轴承热处理枝术条件_第五_贝氏体淬火回火组织 | JB-1255-1991 | 辅助评级 |
379微裂纹不合格图片 | SS-2009-1 | 辅助评级 |
380单相组织分析 | SS-2009-2 | 自动评级 |
381铁铸件中石墨显微结构评定试验方法_GRAPHITE FORM TYPE | ASTM A247-06 | 辅助评级 |
382铁铸件中石墨显微结构评定试验方法_GRAPHITE FORM TYPE CHART | ASTM A247-06 | 自动评级 |
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